在应用合金锯片的情况下，注意事项是十分关键的，可是很多人不清楚如何正确应用合金锯片，那样就导致了合金锯片周期短。那麼合金锯片应用注意事项有哪些？平常应用完如何保养锯片？

应用要求

1、工作时，工件应确保被固定，型材定位合乎吃刀方位，以防导致异常进入。不必释放压力或曲线切割，进刀要稳定，防止刀刃破坏性触碰工件，进而造成 锯片损坏、或工件飞出，产生意外事故。

2、工作时，发觉响声和震动异常、切割面不光滑或产生臭味时，务必马上停止作业，立即查验，排除故障以防产生意外事故。

3、在开始切削及终止切削时，不必进刀太快，防止导致断齿及损坏。

4、假如切割铝合金或其他金属，要应用专用型的制冷润滑液，防止锯片超温，产生糊齿和其他毁坏，危害切割品质。

5、设备排屑槽和吸渣设备确保通畅，防止积渣成坨，危害生产和安全。

6、干切时，请不要长期持续切割，以防危害锯片的使用寿命和切割效果。湿片切割，应放水切割，严防走电。

锯片保养

1、锯片如不马上应用，应将其放置或运用内螺纹将其悬架起來，放置的锯片上不可以堆积其他物件或脚踩，并要留意防水，防生锈。

2、当锯片已不锐利、切割面不光滑时，务必立即开展再刃磨。刃磨不可以改变原视角和毁坏动平衡。

3、锯片的內径调整、定位孔加工等，务必由工厂开展。假如加工欠佳，会危害商品应用效果，而且很有可能产生风险，钻孔正常情况下不可以超出原直径20毫米,以防危害应力的平衡。

4、合金砂轮的挑选：

①树脂融合剂金刚石砂轮融合强度弱，因而磨削时自锐性可以好，不容易堵塞、磨削高效率、磨削力少、磨削温度低，缺陷是耐磨性较弱、模具耗损大，不宜重负载磨削。

②陶瓷融合剂金刚石砂轮耐磨性及融合能力好于树脂融合剂，切削锐利、磨削高效率、不容易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺陷磨削表层较粗、成本费较高。

③金属融合剂金刚石砂轮融合强度高、耐磨性好、磨坏低、寿命长、磨削低成本、能承担很大负载，但锐性差，易堵塞。

④磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定危害，粗沙粒与细沙粒对比，进入深层大磨粒切刃磨坏扩大，相反砂轮便于堵塞。

⑤砂轮强度对堵塞危害很大，强度高砂轮导热系数高，不利表层排热，但有益于提升加工精度及耐用度。

⑥砂轮浓度挑选是关键特点，它对磨削效率及加工成本有非常大危害，浓度过低危害效率，相反磨粒易脱落，但最 佳融合剂浓度范畴也最 佳。