合金合金圆锯片质量检验内容与检验方法 

①.基体检验表面光洁度，锯片孔应用塞规检测，或肉眼观看孔较刀是否有完全接触面，用刀口尺检测锯片平直度或波浪状和锅状，用端跳仪检测端跳，齿座有否氧化物或毛刺，用硬度计检测硬度均匀度，表面锈斑等指标。

②.焊接检查焊丝流动性，焊接强度，焊接烧伤氧化物不宜超越退刀槽，焊齿合金偏摆度，后角底部与基体之间视合金宽度最小不宜小于1.2mm，有否裂纹，反对任何受压检测合金焊接牢固度。

③.磨齿检测磨平面A、B二侧用靠表检查对中度（靠表面接触针）适宜平接触，检测侧后角、侧前角适用靠表点接触，表显示多少视乎合金厚度用千分表检查，只能检查齿厚，但锯片本身多数锅型或波浪型一定有参数差，办法始终是端跳仪是最准确检验标准，还要检查齿面光洁度，如明显看到砂轮痕迹，该刀耐用度一定较差，也不能看到二个刀面，准确检测仍需磨完后角才真实。

后角检查，不允许后角或后刃角产生弧度或明显砂轮痕迹，左右齿时二边径跳一致，不允许左高右低或右高左低，一般用径跳仪检测，肉眼检查时主切削刃对着人身体不允许看见任何白线，手感时铎利，用视像仪检测明显刃带清晰。刃前角或前角光滑砂轮全接触，没二个刀刃，国内磨前角仍用手动机或机械自动机，往往磨前角或刃前角时砂轮退刀受压，造成主刀刃产生钝角致使刀具不耐用的主要原因，德国液压磨齿机具有退刀抬起功能，所以磨削产品非常铎利。

木材加工企业无论是粗加工还是深加工都离不开锯片。一张锯片的品质离不开原材料和生产环节的技术把控。一个小小细节都会导致锯片的使用效果。