切管机的高频磁感应部分加温弯头加工工艺是认可的大直徑厚壁钢管弯管加工的加工工艺方式 。切管机大部分大概能够分成数控机床切管机，液压机切管机这些。它是运用电流的磁效应方式对无缝钢管待弯折一部分中非常的窄的地区开展加温至塑性变形情况，选用洒水或喷冷气的方式操纵适度的热形变区，另外沿无缝钢管径向释放扭力，无缝钢管在4个滚轴夹紧下沿扭力方位运动，定轴转动的机械手臂限定了无缝钢管的匀速直线运动，驱使无缝钢管的加温一部分随机械设备转臂绕枢轴旋转而产生弯折。

切管机中频感应加热自动控制系统的构成部分大部分大概能够 分成信息化管理、操纵和机器设备三层：

一、操纵层

切管机操纵层由可编程逻辑控制板(PLC)的开关量控制模块、模拟量输入控制模块、PLC程序运行等构成。其作用是进行实时数据的取样与解决，各种各样操纵指令、温控、速率控制系统的完成，异常情况的全自动解决等。

二、设备层

切管机设备层由电机、软启动器、旋转编码器、红外线测温仪、直流电电压变送器、直流电电流变送器等构成。其作用是接纳来源于PLC的操纵指令，实行相对的姿势和出示相对的检验数据信息。

三、信息内容高管

信息内容高管由上台工控电脑(IPC)、组态软件软件开发、程序运行等构成。其作用是：

①形象化而聚集地显示信息切管机组各运作主要参数，包含中频感应炉运作主要参数(交流电压、直流电流、高频工作电压、功率、頻率等)，弯头主要参数(电磁线圈挪动速率、电磁线圈挪动间距、主打挪动速率、主打挪动间距、推动视角、溫度等)；

②进行弯头加工工艺核心技术数据信息的设置，并能全自动储存及启用合理的加工工艺主要参数；

③卷制全过程的实时温度曲线图显示信息、数据信息存储、历史记录的查寻、复印等。

电磁感应加热圈的部位相对性发电机组是固定不动的，因此 在扭力的功效下无缝钢管产生形变的一部分慢慢移除加温区，并被强迫制冷。加温、推弯和制冷全过程持续开展就可以完成无缝钢管卷制。